近年来，管道配件的使用越来越普遍。以前没有相应的规范或工艺方法来指导不锈钢风管的焊接工艺。因此，根据过去的施工经验，总结出一套适应施工需要、提升施工质量、处理施工难题、确保使用的不锈钢风管制造方式。在功能的情况下，能符合外观质量的要求。目前，我们已经在项目中实施了这类方式，并取得了良好的效果。

特点：焊接品质好，形变小，外型好；风管加固方式新奇，节约成本；适用范围适用于薄厚1.0mm及以上S弯螺旋 风管的焊接和施工。

工艺原理：在镀锌板风管产品标准的前提下，选用氩弧焊焊接1.0厚不锈钢钢板风管。氩弧焊不仅用于风管的横向连接，还用于风管的纵向拼凑，即风管接头均选用氩弧焊焊接。风管选用不锈钢角钢框架和斜角加固法，选用不锈钢板加固，以确保风管的刚度要求。

不锈钢焊接风管组对，设定加强架：切割好材料后设定2个不锈钢板组，焊接前在好风管组上设定已制做好的加强架。风管纵向焊接：固定风管夹具，纵向焊接风管。风管纵向焊缝为角焊缝。那么，不锈钢焊接风管的制造要点是什么呢？

风管侧焊：风管翻边高度控制在15mm。假如翻边过小，不仅不方便焊接操作和夹具使用，并且焊接时容易将高温转移到风管上，导致风管形变。假如翻边太大，材料便会消耗。

焊接钢筋骨架：将已设定好的不锈钢角钢框架移到各节流管的横着翻边相接处，用夹具夹持，风管的横着翻边对接接头与不锈钢筋焊接框架。这可以防止角钢与风管直接焊接引起的形变。由于不锈钢角钢加固框架只起固定作用，不锈钢角钢加固框架和风管翻边焊接可间歇焊接。随后对不锈钢焊接风管开展酸洗钝化处理，以提升风管的防腐特性。